說到彈簧夾頭相關的一些知識，相信大家對此都并不是很陌生，在相關技術性的文章的一般講述下，我們從中就可以很清楚的了解到，主軸速度的彈簧夾頭往往是憑借著非常高的主軸的速度進行車削的時候的一種較好的選擇，這個主要是存在有兩個原因的：  

     一方面的原因主要是與卡盤的質量有關系的，假如在相同的主軸馬力的驅動卡爪卡盤與彈簧的夾頭下，相對比較厚重的卡爪卡盤則是需要更長的時間來進行加速然后達到所需要的速度的，加速的時間的時長也將會延長工作的周期，降低生產力。另一方面的原因實際上是與離心力有關系的，由于它會隨著rpm的平方值的增加而會進一步的增加的，所以，如果是處在高速切削的情況之下，這個數值就會顯得很重要。例如，將主軸的速度加倍，離心力就會隨即變為原來的4倍。這種力量會使卡盤卡爪拉離中心，因而往往會降低夾的持力。但采用彈簧 夾頭，那么離心力就不會造成明顯的影響。因而會在整個加工速度范圍內夾持力則會更加的穩定。  

 

 

     對于一種產品的生產是否優質，與其最初生產所采用的原材料具有一定的關系，由此據介紹可以了解到，對于我們所生產彈簧夾頭所采用的制造材料為彈簧鋼，其具有優良的綜合性能，如力學性能(特別是彈性極限、強度極限、屈強比)、抗彈減性能  

     此外對于該彈簧夾頭的使用需要注意的是，基面選擇是工藝規程設計中重要工作之一。基面選擇的正確與合理可以使加工質量得到保證、生產率得到提高。否則不但加工工藝過程中的問題百出，更有甚者還會造成零件大批報廢使生產無法正常進行。其中第一種是粗基準的選擇：因為彈簧夾頭的毛坯屬于軸類零件,所以應選擇外圓為粗基準。第二種是精基準的選擇： 精基準的選擇主要應該考慮基準重合的問題.當設計基準與工序基準不重合時,應該進行尺寸換算。

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